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瓦楞纸板生产常见问题与解决方法

  瓦楞纸板生产中遇到的一些问题主要和纸板的平整度、纸板的粘合、纸板的厚度、瓦楞成形、纸板的尺寸精度、堆放的规整性等因素有关。

  可靠的粘合对瓦楞纸板构架的形成和保持其特性是必须的,对最终的瓦楞纸箱包装质量也是很重要的。粘合不好的纸板会使其他后加工设备阻塞或停车,对生产造成损失。

  PAT法是实验室中测量粘合质量的一种方法,在实际生产中,瓦楞纸板生产线上的操作者一般用手撕开衬纸来检查纸板的粘合质量,如果粘合良好,则衬纸上应黏附部分瓦楞芯纸纤维;如果粘合不好,则衬纸和瓦楞芯纸完全分离。

  ②发生在纸板中部,由于纸板宽度变化造成瓦楞辊中部磨损,使粘合剂供应不足。

  h.纸张含水量过高,在预热器和瓦楞芯纸准备器的缠绕角度不够,或单面机速度太快。

  a.单面瓦楞纸板的拉力使导辊(浮动辊)过度偏差,从而引起粘合剂涂布不足。

  c.由于在纸板中央蒸发不够,粘合剂不能完全糊化,如果热板的温度不能增加,则惟一的办法是降低速度。

  a.粘合剂涂布不满,预热器缠绕不够,皮带压力不够,速度太快或热板温度太低。

  所谓搓板现象是指制成后的瓦楞纸板,在其表面面纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象,形状如同家用搓衣板一般,故称之为搓板现象。

  主要应归咎于粘合剂上胶不当,由聚集到楞峰两侧的过量胶水影响所致。这种情况对于定量低的箱板纸危害尤其突出。

  ①调整面纸的定量,改用定量较高的箱板纸是消除、减轻搓板状最直接有效的办法(但会增加成本);

  ③控制好面纸在预加热器上的加热缠绕面,因为箱板纸过于干燥对胶水的摄取量较多,易产生搓板现象;

  ④调节好复合胶水机施胶辊和纸导辊的平行度和它们之间的间隙,严格导辊(压辊)的压力程度,防止塌楞后上胶量增大。

  原因方析:①经双面机涂胶后倒楞,属涂胶辊与压载辊间隙过小所致;②经烘干机后倒楞,传输带上面的浮动压载辊不能上下自由活动而压迫瓦楞变形;③涂胶量过大,瓦楞纸吸收胶液中的大量水分变软,顺烘干机运行方向一边倒;④瓦纸品质次。

  解决方法:①调整双面机、压载辊与涂胶辊之间的间隙至略小于单面纸板0.2mm即可,以单面纸板纵向塞人压载辊与涂胶辊之间,能自由插入且带动压载辊转动瓦楞无变形为佳;②调整烘干机传输带上的浮辊自由活动;③减少涂胶量至均匀分布瓦楞楞峰,而不流人瓦沟内为宜;④更换瓦纸。

  解决方法:调整预热面积,涨紧制动闸阀或将瓦纸翻转使用,如仍出现打皱现象,可更换瓦纸。

  ⑥瓦楞辊中高严重磨损,压力辊抬升后;瓦纸受力不平衡,导致单面瓦辊两端压力过大造成瓦楞破损。

  ②横切刀上下两片咬合不正,纸板切不断的部位在机械力作用下带起撕裂的面瓦纸;

  ④烘干机温度低于180℃而车速又过快,低温环境又造成干燥假象,堆码后瓦楞变软,纸板因之降低强度。

  ②采用井字形堆码,堆码高度不超过1.5m为宜,必要时可用鼓风机强制通风驱散纸板内的水汽;

  ③单面机瓦辊两端温度不足或过高。瓦楞瞬间涂胶后低温使胶液未糊化,水分迅速渗透到瓦纸中留下淀粉印,高温瓦楞涂胶后又迅速粹胶失去粘性。

  ③升高瓦楞辊温度,以手指蘸水弹到瓦辊上,水珠两三秒内蒸发掉为宜。温度过高可用毛刷醮机油涂抹瓦辊两端,蒸发的油烟即带走部分瓦楞热量,即可达到降温之目的。

  原因分析:①面纸宽幅不够;②瓦纸含水量过高,预热后缩水过多;③面纸与各层单面瓦楞纸板未对齐。

  原因分析:①瓦纸窄于里面纸;②天桥上夹纸器将单面纸板纸边刮掉;③瓦纸边缘缺边不齐。

  解决方法:①更换瓦纸:②适度调节夹纸器,以单面纸板不左右摆动,又能顺利通过为宜;③调节夹纸档板,将单面纸、板与面纸对齐。

  ③对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承,并适当调节控制单面纸板张力的真空吸附风量;

  ⑤常清理烘干机传输带,并保持烘干机热板清洁,生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解,注意尽量避免未输纸让烘干机空转,从而减小传输带与热板的直接磨擦,否则传输带的糙面磨平,极易造成打滑现象;

  原因分析:面纸中含有塑料成份,瓦纸在加热过程中,细小的塑料熔化即出现大小不等的黑色斑点。

  解决方法:由于上述现象,原纸未经使用极难察觉,应选择具有良好信誉品牌面纸。

  ③对纵切机后托纸架高低的调整,视纵切纸板送人横切机的角度而定,只要在托纸架部分不出现纸板折痕为准。

  原因分析:里纸定量低于150g,经烘干机传输带压迫即出现米粒大小的凸凹小坑。

  解决方法:提高胶水固含量并减少上胶量;换用表面吸水性低 的纸或更高克重的纸。

  原因分析:烘干机车速过慢,热板温度过高,白卡面纸被过分烘烤所致,胶液碱量过重。

  解决方法:提高烘干机车速,减少白卡板在烘干机内的停留时间,适当减少胶液用碱量。

  ③由于超速裁切使纸板从裁刀中被倾斜抛出,一片地静止下来,不能很好地成堆;

  ①安装一滚轮制动系统,在堆积开始出现倾斜时,使这些从裁刀中倾斜抛出的纸板走直路;

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点击次数:  更新时间:2020-09-22 18:35  作者:利来w66

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